Localització d'avaries en circuits relé-contactor. Part 2

Consulteu l'inici aquí: Localització d'avaries en circuits relé-contactor. Part 1

Exemple 7. Criteris de defecte.

Deixeu l'estat de treball de la bobina relleu caracteritzat per només un paràmetre: resistència R = 2200 ± 150 Ohm.

En aquest cas, durant una comprovació preventiva planificada de la resistència del relé basada en la desviació de la resistència real fora de la tolerància, la presència de defectes informats a exemples 1,2.

Al mateix temps, la bobina del relé amb el defecte indicat a l'exemple 3 es classificarà com a en funcionament.

La presència d'un defecte en un producte que funciona segons el previst es reconeix per l'activació de dispositius de protecció i alarma o per l'aparició de desviacions inacceptables dels paràmetres observats.

Exemple 8. Determinació de la presència d'un defecte.

El consumidor d'electricitat rep energia a través dels contactes de l'interruptor (màquina) equipat amb un disparador dependent que té la característica corrent-temps mostrada a la fig. 3.

Arròs. 3 Característica del corrent del temps del interruptor

Si la màquina no interromp l'alimentació de l'usuari, es considera que no hi ha cap defecte en el sistema d'alimentació de la instal·lació elèctrica. En cas contrari, consideren que el defecte existeix i continuen establint el motiu que va provocar que s'alliberés el problema.

Naturalment, s'ha de comprovar periòdicament el bon funcionament del llançament i de la pròpia màquina.

Finalment, la presència de defectes en el producte s'indica per l'ocurrència d'un accident concret (accident). A diferència dels comentats anteriorment, aquesta situació no és la norma, i en la part que no afecta el procés de recerca d'un defecte del nostre interès, s'ha de considerar com una emergència.

Resumint el que s'ha dit, observem que en el diagnòstic tècnic, independentment de com es va assabentar del fet de la presència d'un defecte, s'acostuma a dir que la recerca d'un defecte comença després que es mostri.

Segons la definició anterior, qualsevol defecte és una desviació de qualsevol norma. Mentre no hi hagi aquesta desviació, és a dir, el defecte no ha aparegut, no hi ha cap defecte en si.

Per tant, l'opinió existent que els defectes s'han de detectar i eliminar amb antelació perquè no es manifestin erròniament, ja que contradiu els conceptes bàsics del diagnòstic tècnic i la teoria de la fiabilitat.

Aplicant determinades comprovacions, no sempre és possible establir el fet de la presència d'un defecte en el producte (vegeu l'exemple 3), per tant, en relació amb les regles, mètodes i mitjans de control, tots els defectes es divideixen en explícits i ocults. .

Els defectes evidents es poden detectar mitjançant els mètodes i mitjans de control previstos a la documentació del producte.

Per exemple, suposem que la documentació del relé només té una manera de comprovar la salut de la bobina: mitjançant la resistència de la bobina. En aquest cas, els defectes descrits als exemples 1, 2, segons la classificació acceptada, seran evidents. El defecte indicat a l'exemple 3 per a aquest mètode de control es refereix a ocult.

Aquesta classificació no dóna motius per afirmar que els defectes ocults no es poden detectar en absolut. És només que els defectes individuals s'oculten de qualsevol mètode de control en particular i s'ha d'utilitzar un mètode diferent per identificar-los.

Exemple 9. Revelar un defecte ocult.

Que l'estat de treball de la bobina es caracteritzi pels dos paràmetres següents: resistència de la bobina R1 = 2200 ± 150 Ohm; impactat I = 0,05 + 0,002 A.

Per tant, la salut de la bobina es controla mesurant la resistència i el corrent.

Amb aquest mètode de control, el defecte (exemple 3) deixa d'ocultar-se, ja que el valor real del corrent Az = 0,053 A supera els 0,052 A admissibles.

Tots els defectes del bobinatge del relé, que redueixen la seva resistència en menys de 150 ohms o condueixen a un augment del corrent consumit per no més de 0,02 A, i per a aquest mètode de control de l'operació s'han de classificar com a ocults.

L'aparició d'un defecte condueix a canvis específics en el producte (ruptura de cables, connexió incorrecta dels elements entre si, curtcircuit de peces que transporten corrent que no són proporcionades pel circuit, ruptura de peces), que s'anomenen naturalesa. del defecte.

Sobre aquesta base, els defectes es subdivideixen en elèctrics i no elèctrics.

Els defectes elèctrics inclouen violacions de les connexions de contacte, curtcircuits, circuits oberts, errors en la connexió dels elements entre si, etc.

De tots els possibles defectes no elèctrics, prestem atenció només a alguns defectes mecànics, com ara: mal funcionament en els elements de subjecció dels elements, els sistemes de transmissió des dels motors executius (servomotors) als controls, en les parts mòbils de relés i contactors. , etc.

Fins ara, s'han donat exemples amb un defecte del producte. En el cas general, però, un producte pot tenir més d'un defecte, i llavors es diu que el producte té múltiples defectes.

No obstant això, en el treball de diagnòstic tècnic, el procés de cerca de defectes es descriu sota el supòsit que només hi ha un defecte al producte alhora.

Aquesta convenció és causada tant per la baixa probabilitat de l'aparició simultània de dos, i encara més tres o quatre defectes, com pel fet que un defecte sempre es manifesta amb més claredat, i l'altre (o altres) en el seu fons roman sense detectar-se.

La recerca de múltiples defectes s'inicia quan, després de l'eliminació del primer trobat durant el control de la salut i operativitat del producte, es detecta la presència d'un altre defecte.

De vegades es creu que hi ha casos en què múltiples defectes es compensen mútuament. Tanmateix, això no es correspon amb el veritable estat de les coses, que també es desprèn de la definició de defecte introduïda anteriorment. De fet, en presència de múltiples defectes, és possible, a més d'una manifestació brillant d'un d'ells, distorsionar les manifestacions externes a causa de l'acció combinada de diversos defectes.

Exemple 10. Defectes múltiples.

La base del circuit per a la protecció d'una instal·lació elèctrica contra un curtcircuit és la part del relé, que reacciona a un dels seus paràmetres i envia un senyal a l'electroimant de desconnexió de l'interruptor, a través del qual la instal·lació elèctrica rep energia.

Que hi hagi un defecte a la part del relé que faci que aquest funcioni tant en cas de curtcircuit a la zona protegida com fora d'aquesta. Deixeu que hi hagi un segon defecte al mateix temps, provocant que el solenoide d'encesa falli.

Com que, per motius tecnològics, no s'elimina la font d'alimentació de la instal·lació protegida, el defecte de l'electroimant de desconnexió no es manifesta de cap manera.

A causa de la presència d'aquest defecte, no apareix cap defecte a la part del relé, tot i que es desencadena per un curtcircuit fora de la zona de protecció.

Així, exteriorment, el circuit de protecció i el disjuntor semblen estar en bon estat de funcionament.

Si cal evitar una situació d'emergència que es va produir en cas d'un curtcircuit a la zona protegida per la part del relé, podeu conèixer la presència d'un defecte realitzant comprovacions conjuntes periòdiques de la protecció i l'activació del circuit. interruptor sense interrompre els circuits de control.

Però per tal d'establir el fet de l'existència simultània de dos defectes específics, aquesta inspecció ja no és suficient, i cal desenvolupar criteris especials i mètodes de prova que permetin arribar a una conclusió raonable que les manifestacions externes característiques de una determinada inspecció és el resultat de la coexistència només d'aquests dos defectes i no d'altres.

Aquesta imatge es descriurà no només en cas de fallada d'un electroimant, sinó també en cas de trencament de qualsevol cable que connecti l'electroimant a la part del relé, així com en cas de violació d'algun dels contactes. connexions en un circuit electromagnètic i altres defectes similars.

La fallada de la part del relé en cas d'un curtcircuit a la zona de protecció també pot ser causada per la presència d'un curtcircuit al circuit secundari del transformador de corrent, que genera un senyal que arriba a l'entrada de la part del relé.

Els exemples que són similars en la manifestació de defectes es poden multiplicar significativament. Per tant, resulta no només convenient, sinó també més correcte construir el procés de recerca d'un defecte (després d'establir el fet de la seva existència), suposant que només hi ha un defecte en el producte.

Com es pot veure a l'exemple 10, la mateixa manifestació de diferents defectes no permet en cada cas concret indicar quins defectes concrets existeixen en el producte. En el nostre cas, només podeu enumerar un grup de defectes que tinguin les mateixes manifestacions externes (o, en altres paraules, tinguin la mateixa imatge).

Exemple 11. Manifestacions externes de múltiples defectes.

Comprovem la funcionalitat de la part sensible del relé mesurant el corrent consumit per la bobina i el resultat de la mesura I> Iadd. Així, la comprovació mostra que hi ha un defecte en el relé. L'augment de corrent a la bobina és causat no només per defectes elèctrics (per exemple, un curtcircuit), sinó també per defectes mecànics (a la part mòbil del relé).

Un augment detectat de corrent per sobre del límit admissible pot ser el resultat de la presència d'un defecte elèctric i mecànic, i tots dos alhora.

Aquest exemple il·lustra el fet que la manifestació de múltiples defectes pot no diferir en absolut de les manifestacions dels únics, i només dels resultats de mesurar el corrent a la bobina és impossible dir per quin motiu ha augmentat.

Per identificar múltiples defectes, ho fan de manera diferent. Primer, busquen el defecte que es manifesta amb més claredat, i després, eliminada la seva causa, tornen a comprovar el funcionament del producte.

Si aquesta inspecció confirma la presència de desviacions dels requisits establerts per al producte, comencen a buscar el defecte que correspon a les desviacions establertes.

Pel que fa al material de l'exemple 11, això vol dir que a I> Iadm. primer heu d'assegurar-vos que no hi ha curtcircuit (per exemple, mesurant la resistència de la bobina) i després, si la resistència és normal, comproveu la part mecànica del relé.

Tanmateix, podeu procedir d'una altra manera comprovant primer la part mecànica del relé i després la seva bobina.

Així, resulta que fins i tot quan es busca un defecte tan elemental, no és fàcil triar una o altra seqüència de controls, així com les transicions tecnològiques amb l'ajuda de les quals es realitzen aquestes comprovacions.

Per tant, en el diagnòstic tècnic, el defecte es determina a partir d'algun mètode que estableix les regles per a l'aplicació de determinats principis, l'ús de mitjans tecnològics i l'elecció de transicions tecnològiques per a la realització de controls.

Independentment del mètode d'identificació de defectes escollit, primer cal estudiar el producte com a objecte per a la recerca de defectes, identificar possibles defectes en ell i els seus signes, desenvolupar models de producte que descriguin els estats de funcionament i defectuosos, per determinar la seqüència. i composició de controls i seleccionar les transicions tecnològiques per a la seva implantació.

Per buscar amb èxit un defecte, no cal saber-ho tot sobre els elements que formen un objecte real, les connexions entre ells, així com sobre les diverses "subtileses" i "peculiaritats" del seu funcionament. A més, l'excés d'informació sovint no només no accelera la cerca, sinó que, al contrari, la complica. En particular, a causa del fet que no tots els elements defectuosos es poden substituir per un de correcte.

Per tant, a l'hora de determinar la profunditat de la cerca, es guien principalment pel nivell de connector (placa, node, mòdul, etc.) i molt menys sovint a nivell d'element.

Per tant, quan es detecta un defecte, l'objecte real és substituït per un model.

Cal tenir en compte que un mateix producte pot estar representat per diferents models, segons quines de les seves propietats tinguin interès en aquest moment.

La transició tecnològica és una part completa d'una operació tecnològica, caracteritzada per la immutabilitat dels equips tecnològics utilitzats. En el nostre cas, l'operació és la recerca d'un defecte i una de les transicions tecnològiques; la mesura es va considerar als exemples 1, 2, 3.

Els models més habituals són diferents tipus d'esquemes (estructurals, funcionals, de principi, connexions, connexions, equivalents, etc.), que es diferencien perquè representen el mateix producte des de diferents vessants i amb diferents graus de detall.

Per tant, primer, els diagrames de producte s'utilitzen com a models. I només en aquells casos en què el circuit no és suficient per detectar un defecte, hi ha models de diagnòstic especials dissenyats per determinar els defectes.

Podeu utilitzar un model o diversos, substituint-los en el procés de trobar un defecte.

De tots els que s'utilitzen, el model de diagnòstic més comú és el d'una llista de defectes (taula 1).

Taula 1. Model de diagnòstic en forma de llista de defectes del sistema d'alarma de llum i so

Manifestacions externes Causa Accions correctives Tots els indicadors i la pantalla estan apagats. Alimentació absent (corrent de funcionament). MPVV defectuós. MCP defectuós Comproveu la disponibilitat de la tensió d'alimentació Substituïu MPVV. Substituïu la pantalla ICP després de prémer els botons que no s'inclouen al flux 10 amb la pantalla de contrast reduït defectuós ICP Comandament a distància defectuós Ajusteu la pantalla de contrast Substituïu l'ICP Substituïu la unitat Després de l'alimentació L'indicador d'alimentació parpelleja o l'indicador de funcionament està apagat. A la pantalla del menú «Prova» les inscripcions: «Defectuós» «MPC UST» Valors establerts destruïts o no introduïts i disposicions de les tecles del programa Presenten nous valors establerts i tecles de programa. Si el defecte persisteix -substituïu l'ICP Parpellejant o cancel·lat l'indicador «Funcionament», l'indicador «Call» es cancel·la. A la pantalla v menú «Prova» les inscripcions «Defectuós», «MAC» 1. El senyal d'entrada analògic sacseja el significat màxim permès 2. MAC defectuós MPVV defectuós (alimentació ± 15 V) 1.Comproveu les entrades analògiques i el menú On «Configuració de xarxa» 2. Substitueix MAC 3. Substitueix MPVV

Aquest model es compila en el supòsit que la recerca d'un defecte es realitza abans de l'element: relé, llum, endoll, cable.

El procés de cerca de defectes amb aquest model és extremadament senzill. En comparar les manifestacions d'un defecte real amb les que es donen en una columna d'aquesta llista, en l'altra es troben la causa del defecte i un mètode per solucionar-lo. Jo sóc.

Per a màquines elèctriques, aquest model es descriu al llibre clàssic de RG Gemke.

L'abast d'aquest mètode de cerca de defectes està limitat principalment pel fet que és pràcticament impossible compilar una llista exhaustiva de defectes per a un producte més o menys complex, és a dir. és impossible construir un model de diagnòstic que tingui en compte tots els defectes possibles.

Oleg Zakharov "Recerca de defectes en circuits de relé-contactor"