Mecanismes i accessoris per a l'aixecament, transport i aparellament durant la instal·lació elèctrica

Cordes i aparells elevadors

Segons el material, les cordes es divideixen en acer (cables), cànem i cotó. Les cordes d'acer es fabriquen en una sola capa, quan la corda s'enrotlla directament a partir dels cables, i la doble capa, quan els cables s'enrotllen en fils i els fils en corda. Segons el tipus de tensió de filferros i fils, les cordes d'acer estan situades transversalment, en les quals les direccions de tensió dels fils en fils i fils en una corda són oposades entre si, i unilaterals, en les quals coincideixen aquestes direccions. Els cables creuats són menys propensos a desfer-se que els cables unidireccionals.

En comparació amb les cordes de cànem i cotó, les cordes d'acer són més fiables i duradores i, per tant, troben un ús predominant en l'elevació i l'elevació. Les cordes de cànem i cotó s'utilitzen només per a cables o per a l'aixecament de petites càrregues (entrega d'eines i accessoris, garlandes d'elevació en instal·lar la barra de l'aparell, etc.).

Els desavantatges dels cables d'acer inclouen la seva elasticitat (flexibilitat) relativament baixa. La flexibilitat de les cordes depèn del diàmetre dels cables: com més petit és el diàmetre dels cables als fils de la corda, més gran és la flexibilitat de la corda. Una corda feta amb filferros més prims es desgasta més ràpidament i és més cara. Per tant, l'elecció de les cordes s'ha de fer en funció de la seva finalitat.

Les cordes d'acer s'emmagatzemen en bobines o tambors en habitacions seques tancades amb folre de fusta. Cada corda ha de portar una etiqueta que indiqui el tipus, diàmetre, longitud i pes de la corda. Les cordes de treball s'han de lubricar amb ungüent de corda en els moments següents: càrrega (corró) - 1 vegada en 2 mesos, corda i eslingues - 1 vegada en 1,5 mesos, pinces - 1 vegada en 3 mesos. Les cordes emmagatzemades al magatzem es lubriquen un cop cada 6 mesos.

La selecció de cordes per a mecanismes d'elevació i dispositius d'elevació es fa segons el valor de la força de trencament real de la corda en N (la càrrega a la qual es trenca la mostra de corda quan es prova en una màquina d'assaig de tracció). Aquest esforç se sol donar en el passaport de la corda (certificat). Si la força de ruptura real no s'indica al passaport, sinó la força de ruptura total de tots els cables individuals (Rsum), la força de ruptura real s'ha de prendre com a 0,83 Rsum.

Quan es treballa amb cordes, cal controlar el grau de desgast i rebutjar cordes amb desgast perillós. El perillós desgast de la corda ve determinat pel nombre de cables trencats en el pas de col·locació (la longitud de la corda a través de la qual el fil fa una revolució completa al voltant del seu eix).A la secció de la corda on es troba el major nombre de cables trencats, s'anota el pas de col·locació i es compta amb el nombre de trencaments.

Quan el diàmetre de la corda disminueix com a resultat del desgast de la superfície o de la corrosió en més d'un 40% del valor original, la corda es rebutja.

Les cordes d'acer, cànem i cotó, les eslinges de tot tipus i els aparells d'elevació s'han de sotmetre a controls periòdics durant el funcionament per part del responsable del seu manteniment, així com superar proves de càrrega estàtica.

Les eslinges serveixen per subjectar la càrrega al ganxo del mecanisme d'elevació. Les eslinges estan fetes de cordes d'acer. Segons la finalitat de les eslinges i els elements d'equips elèctrics que s'han d'aixecar i instal·lar, s'utilitzen eslingues de diferents dissenys. La connexió de l'extrem lliure del cable a la branca principal per formar un bucle de l'eslinga es realitza mitjançant una trena. El trenat de cables és una operació complexa que requereix contractistes altament qualificats i s'ha de realitzar amb dispositius especials de trenat.

La selecció de la mida estàndard de la fona es fa en funció del pes, la configuració i la ubicació de l'equip i les càrregues de la fona. La càrrega en una branca de l'eslinga es determina per la fórmula S = Q / (n NS cosα),

on S és la càrrega d'una branca de l'eslinga, kg, Q és la massa de la càrrega aixecada, kg, n - el nombre de branques de l'eslinga, α - l'angle entre l'eix rebaixat verticalment i la branca de l'eslinga (Fig. 1).

Arròs. 1. Esquemes d'eslinges amb càrrega

Les fones s'han de triar tan llargues que l'angle entre les branques de la fona i la vertical no superi els 45 °.A l'aixecar, els elements dels equips elèctrics s'han de penjar de peces especialment dissenyades per a aquest propòsit (marcs, suports, bucles de muntatge). En el cas que les condicions tècniques o les instruccions de fàbrica prohibeixin l'exposició dels aparells elevadors (ulls) a tensió amb una eslinga inclinada, l'aixecament s'ha de fer amb l'ajuda de travesses (Fig. 2).

Arròs. 2. Travessa per a l'aixecament d'equips elèctrics amb una capacitat de càrrega de fins a 10 elements 1 — canonada, 2 — connector, 3 — eslinga amb dos bucles, 4 — suspensió desmuntable (aranya), 5 — pin, 6 — suport recte.

Cada cinturó ha d'anar equipat amb una fitxa amb la marca del cinturó i la data de la seva prova. Les fitxes s'uneixen teixint en un fil de cable durant la fabricació de la fona.

Només els aparells i electricistes que hagin rebut una formació especial i tinguin un certificat d'admissió a la producció d'obres d'eslinga poden treballar en equips de rectificat i elevació i altres mercaderies. L'aixecament de càrregues crítiques pesades s'ha de fer sota la supervisió directa d'un capataz o d'un responsable de la feina.

Blocs i rodets

Els blocs s'utilitzen quan es munta per canviar la direcció de les cordes de remolc (blocs de ramificació) o com a part dels polipastos de cadena. Els blocs de barrera es fan principalment amb una galta plegable, ja que en aquest cas no cal estirar la corda a través del bloc.

La selecció del bloc de branques es realitza segons la fórmula Q = PK,

on Q és la capacitat de càrrega del bloc, N, P és la força que actua sobre la corda, N, K és el coeficient en funció de l'angle entre les direccions de la corda (Fig. 3).

Arròs. 3. Forces que actuen sobre el segment

El valor del coeficient K es pren en funció de l'angle α: 0О — 2, 30О — 1,94, 45О — 1,84, 60О — 1,73, 90О — 1,41

Arròs. 4. Blocs

El polipast s'utilitza per a l'elevació o moviment horitzontal de càrregues, quan la força de tracció necessària per aixecar o moure supera la capacitat de càrrega del mecanisme de tracció. El poliespast consta de dos blocs, mòbils i fixos, connectats entre si per una corda, que s'uneix a l'ull d'un dels blocs, es doblega alternativament al voltant dels rodets dels dos blocs, i l'altre - amb l'extrem corrent és connectat al mecanisme de tracció.

La magnitud de la força a l'extrem de la corda giratòria del polipast de cadena ve determinada per la fórmula S = 9,8Q /(ηн)

on S és la magnitud de l'esforç, N, Q és la massa de la càrrega aixecada, kg, η — c. P. D. Polipast de cadena, n — el nombre de cadenes del polipast de cadena. El valor de l'esforç de tracció S no ha de superar la capacitat de càrrega del mecanisme de tracció. L'elecció de l'esquema del polipast de cadena en funció de la massa de la càrrega aixecada i la capacitat de càrrega del mecanisme de tracció (tractor, cabrestant) es pot fer segons la taula 1.

Coeficient d'eficiència, esquemes i magnitud de l'esforç de tracció del poliestirè

Torns i polipasts

Durant l'operació de cabrestants i polipasts, supervisió constant del seu estat i manteniment de totes les peces, controls preventius periòdics amb l'eliminació de mal funcionament detectat i marcatge de la persona responsable de l'estat dels cabrestants o polipasts en un diari especial, així com les seves proves periòdiques almenys una vegada a l'any per a un banc de proves especial o en un lloc d'instal·lació amb una càrrega estàtica superior en un 25 % a la nominal.Les dades de la prova s'han de registrar en un protocol emmagatzemat al passaport del mecanisme.

Al cabrestant o polipast s'ha de col·locar una placa que indiqui la data de la prova i la data de la prova posterior. Els cabrestants i polipasts que no hagin superat la següent prova ordinària s'hauran de posar fora de servei fins que es facin les proves.

Els cabrestants s'utilitzen àmpliament en operacions de càrrega i descàrrega, transformadors d'aparellament, interruptors i altres equips per a aparells de distribució interiors, quadres de distribució i barres de distribució per a aparells d'exterior. Segons el tipus d'accionament, els cabrestants utilitzats per a la instal·lació elèctrica es divideixen en manuals, elèctrics i estandarditzats. Els cabrestants manuals s'utilitzen en la producció de treballs elèctrics principalment de dos tipus: tambor i palanca.

Els cabrestants de tambor lleuger i els cabrestants de palanca s'utilitzen principalment a causa de la seva petita mida i el seu pes relativament lleuger. Es recomana utilitzar cabrestants manuals amb una capacitat d'elevació de no més de 3 tones a causa de la seva maldestra, pes elevat i esforç important en el mànec dels cabrestants manuals amb una capacitat d'elevació de més de 3 tones.

Els cabrestants de palanca de mà funcionen segons el principi d'estirar una corda d'estirament, la corda de la qual té una pinça. El mànec frontal està muntat a l'extrem de l'eix de la corretja, que és una palanca de dos braços amb un pivot al mig. Per introduir la corda al mecanisme de tracció, mou la corda cap al mànec. En aquest cas, els dos parells de pinces s'estenen i permetran que l'extrem de la corda de remolc sigui empès a través del forat de l'accessori fins que surti del forat de la subjecció.

Arròs. 5. Cabrestant de palanca manual

Es recomana l'ús de cabrestants manuals quan es realitzen petites quantitats de treball, en absència de font d'alimentació i en absència de dispositius d'elevació mecanitzats a l'obra (carretons elevadors, grues, cabrestants elèctrics).

El cabrestant elèctric consta de les següents unitats principals: bastidor, tambor, caixa de canvis, dispositiu de fre i motor elèctric. La tensió del motor és de 380/220 V. El marc s'utilitza per acomodar totes les unitats de cabrestant. El dispositiu de frenada accionat electromagnèticament està connectat al motor elèctric del cabrestant i funciona automàticament quan aquest s'apaga. El parell es transmet des del motor al tambor del cabrestant mitjançant una caixa de canvis. La fixació del tambor a l'eix de la caixa de canvis es realitza mitjançant un embragatge dentat o de lleves.

El diagrama cinemàtic del cabrestant elèctric es mostra a la fig. 6.

Arròs. 6. Esquema cinemàtic del cabrestant elèctric: 1 — tambor, 2 — 7 — engranatges de la caixa de canvis, 8 — 10 — eixos de la caixa de canvis, 11 — dispositiu de frenada, 12 — motor elèctric.

Talu s'anomena un tipus d'ascensor suspès amb accionament manual o elèctric. Els polipasts manuals es fabriquen amb engranatges de cuc i dents, s'utilitzen per a la instal·lació de reactors a les cel·les dels aparells de distribució a l'interior, per a la revisió i desmuntatge de motors elèctrics, etc. El polipast manual consta d'un bloc de cadena de càrrega superior i inferior. El bloc superior conté una carcassa, un parell de cuc que inclou una roda amb un engranatge de càrrega i un cuc amb un dispositiu de fre, una roda de tracció amb una cadena sense fi i un ganxo superior per a la suspensió. La part inferior consta d'una gàbia, un corró de càrrega i un ganxo inferior.

El polipast està suspès del suport fix pel ganxo superior Quan la roda de tracció gira, el cuc gira amb l'ajuda d'una cadena, l'eix de la qual està fermament connectat a la roda de tracció. El cuc condueix la roda de cuc amb l'engranatge de càrrega alhora que selecciona la cadena de càrrega i fa que pugi o baixi el ganxo inferior i la càrrega suspesa. Els polipasts manuals amb transmissió d'engranatges es produeixen amb una capacitat de càrrega de fins a 5 tones.

El polipast elèctric està dissenyat per a l'elevació i la baixada verticals, així com per al moviment horitzontal de càrregues en una carretera d'un sol carril per on es mou el polipast. El polipast elèctric tipus TE consta de dues unitats principals: un mecanisme d'elevació i un bogie al qual està suspès el mecanisme d'elevació.

El mecanisme d'elevació consta d'un cos amb un tambor i un motor elèctric integrat, una caixa de canvis, un fre electromagnètic i un dispositiu de suspensió (bloc de ganxo). El fre s'aplica automàticament quan s'apaga el motor i es deixa anar quan s'engega el motor.

Arròs. 7. Polipast elèctric tipus TE

El tren d'aterratge consta de dues galtes, a una de les quals s'uneixen dos eixos amb rodes de rotació lliure, i a les altres dues rodes motrius, a les brides de les quals es tallen les llandes dentades. Els motors d'elevació s'encenen mitjançant arrencadors magnètics reversibles. Control de pujada, baixada i moviment horitzontal cap a la dreta o l'esquerra Els polipasts elèctrics s'utilitzen amb més freqüència a les instal·lacions per al muntatge a gran escala de peces d'equips de blocs i conjunts, així com per a la revisió de peces d'interruptors (cambres de separació, incendis). cambres d'extinció) i altres equips en sales i dispositius mòbils d'inventari.Els polipasts elèctrics del tipus TE es fabriquen per a alçades d'elevació de 6, 12 i 18 m.

Plors

Els gats s'utilitzen principalment per muntar i instal·lar transformadors de potència, compensadors síncrons i altres equips pesats quan aquests treballs no es poden fer amb grues.

Per disseny, els gats es divideixen en cremallera, cargol i hidràulic. La cremallera consta d'una base fixa 1 amb una cremallera dentada vertical soldada 4, un cos elevador 3 amb caixa de canvis i una nansa 2. La càrrega s'eleva al capçal central superior o a la cama inferior.

Arròs. 8. Jack per al tronc

La presència de la pota inferior distingeix favorablement la presa de bastidor d'altres dissenys, ja que permet aixecar càrregues amb una ubicació baixa de les superfícies de suport. Per aixecar la càrrega, gireu la maneta del gat en sentit horari. En aquest cas, la rotació es transfereix a la roda d'engranatge, que, rodant al llarg del rail 4, aixeca la caixa de canvis i la carcassa del gat juntament amb la càrrega juntament amb ella.

Quan la força de rotació sobre el mànec es debilita, un trinquet especial subjecta el mànec a través del disc de trinquet contra la rotació inversa sota la pressió de la càrrega i, per tant, evita que la càrrega caigui. No obstant això, per raons de seguretat, no traieu la mà del mànec quan aixequeu o baixeu una càrrega o mentre la càrrega romangui en posició elevada.

Un gat de cargol (Fig. 9) consta d'un cos 1, un cargol de càrrega 2 i un mànec 3 amb un trinquet, un bastó i una vareta de retenció amb molla. L'aixecament de la càrrega es fa girant el mànec en sentit contrari a les agulles del rellotge.En aquest cas, el cargol de càrrega 2 gira al cargol intern fix i s'aixeca el cargol mòbil amb el cap del gat i el pes recolzat al cap. Quan baixeu la càrrega, canvieu el bloqueig del trinquet i gireu el mànec en sentit contrari.

Arròs. 9. Gat de cargol

El gat hidràulic (Fig. 10) consta de la carcassa 1, el dipòsit 2 i la bomba 3. La bomba 3 i l'arbre de lleves 6 estan instal·lats en el dipòsit 2 hermèticament tancat. reduir la càrrega, el líquid es retorna al dipòsit. El líquid s'omple a través del tap 11, i el drenatge es realitza a través del tap 5. Per omplir el dipòsit 2 s'utilitza oli industrial.

Arròs. 10. Gat hidràulic

Torres telescòpiques i ascensors hidràulics

Les torres telescòpiques s'utilitzen principalment quan es treballa amb barres d'aparells externs. Les torres telescòpiques proporcionen condicions de treball segures quan s'aixequen treballadors amb eines, dispositius i càrregues per treballar en alçada, i també proporcionen condicions favorables per a treballs d'alt rendiment en instal·lar garlandes, cables i accessoris.

En comparació amb les torres telescòpiques, els ascensors hidràulics amb pluma articulada tenen el gran avantatge que el seu disseny permet, per la presència d'una pluma articulada, moure el bressol amb una càrrega en estat elevat en qualsevol direcció sense moure l'ascensor.