Tasques de treball de diagnòstic durant el funcionament dels equips elèctrics

Diagnòstic traduït del grec significa "reconeixement", "determinació". Diagnòstic tècnic — Aquesta és la teoria, els mètodes i els mitjans pels quals s'arriba a una conclusió sobre l'estat tècnic de l'objecte.

Per determinar l'estat tècnic dels equips elèctrics cal, d'una banda, establir què s'ha de controlar i de quina manera, i d'altra banda decidir quins mitjans seran necessaris per a això.

Hi ha dos conjunts de preguntes en aquest problema:

• anàlisi dels equips diagnosticats i selecció de mètodes de control per establir el seu estat tècnic real,

• construcció de mitjans tècnics per controlar l'estat dels equips i les condicions de funcionament.

Per tant, per fer un diagnòstic, cal tenir un objecte i un mitjà de diagnòstic.

L'objecte del diagnòstic pot ser qualsevol dispositiu, si almenys pot estar en dos estats mútuament exclusius: funcionant i no funcionant, i és possible distingir-hi elements, cadascun dels quals també es caracteritza per diferents estats. A la pràctica, l'objecte real de l'estudi és substituït per un model de diagnòstic.

Les accions creades especialment per al diagnòstic d'una condició tècnica i lliurades a l'objecte del diagnòstic mitjançant el diagnòstic s'anomenen influències de prova. Distingir entre proves de control i diagnòstic. Una prova de control és un conjunt de conjunts d'accions d'entrada que permeten verificar la funcionalitat d'un objecte. Una prova de diagnòstic és un conjunt de conjunts d'influències d'entrada que permeten buscar una fallada, és a dir, determinar la fallada d'un element o node defectuós.

La tasca central del diagnòstic és detectar elements defectuosos, és a dir, determinar el lloc i possiblement la causa de la fallada. En equips elèctrics, aquest problema es produeix en diverses etapes de funcionament. Per tant, el diagnòstic és un mitjà eficaç per augmentar la fiabilitat dels equips elèctrics durant el seu funcionament.

El procés de resolució de problemes d'instal·lació normalment inclou els passos següents:

• anàlisi lògica dels signes externs existents, compilant una llista de disfuncions que poden provocar un fracàs,

• triar la versió òptima dels xecs,

• canviar a cercar un node defectuós.

Vegem l'exemple més senzill. El motor elèctric juntament amb el mecanisme d'accionament no gira quan se li aplica tensió.Possibles raons: la bobina està cremada, el motor està bloquejat. Per tant, cal comprovar el bobinatge i els coixinets de l'estator.

Per on començar el diagnòstic? Més fàcil amb el bobinatge de l'estator. Els controls comencen amb ell. Després, si cal, es desmunta el motor i s'avalua l'estat tècnic dels coixinets.

Cada recerca concreta té el caràcter d'un estudi lògic que requereix coneixements, experiència, intuïció del personal que fa servei dels equips elèctrics. Al mateix temps, a més de conèixer el disseny de l'equip, els signes de funcionament normal, les possibles causes de fallada, cal disposar de mètodes de resolució de problemes i poder seleccionar correctament el necessari.

Hi ha dos tipus principals de cerca d'elements fallits: seqüencial i combinada.

En el primer mètode, les comprovacions de maquinari es realitzen en un ordre determinat. El resultat de cada control s'analitza immediatament i, si no s'identifica l'element danyat, la recerca continua. L'ordre de realització de les operacions de diagnòstic es pot fixar estrictament o dependre dels resultats d'experiments anteriors. Per tant, els programes que implementen aquest mètode es poden dividir en condicionals, en què s'inicia cada comprovació posterior en funció del resultat de l'anterior, i incondicionals, en què les comprovacions es realitzen en algun ordre predeterminat. Amb l'entrada humana, sempre s'utilitzen algorismes flexibles per evitar comprovacions innecessàries.

Quan s'utilitza un mètode combinatiu, l'estat d'un objecte es determina realitzant un cert nombre de comprovacions, l'ordre de les quals no importa.Els elements fallits s'identifiquen després de realitzar totes les proves mitjançant l'anàlisi dels resultats obtinguts. Aquest mètode es caracteritza per situacions en què no tots els resultats obtinguts són necessaris per determinar l'estat de l'objecte.

El temps mitjà fins a la detecció de fallada s'utilitza normalment com a criteri per comparar diferents sistemes de resolució de problemes. Es poden aplicar altres indicadors: el nombre de comprovacions, la velocitat mitjana de recepció d'informació, etc.

A la pràctica, a més dels considerats, sovint s'utilitza un mètode heurístic de diagnòstic... Aquí no s'apliquen algorismes estrictes. Es planteja una certa hipòtesi sobre la ubicació esperada de la fallada. La recerca està en curs. A partir dels resultats, la seva hipòtesi s'afina. La cerca continua fins que s'identifica el node defectuós. Sovint, aquest enfocament l'utilitza un tècnic de ràdio quan repara equips de ràdio.

A més de la recerca d'elements danyats, el concepte de diagnòstic tècnic també cobreix els processos de seguiment de l'estat tècnic dels equips elèctrics en les condicions de la seva finalitat. En aquest cas, la persona que treballa amb l'equip elèctric determina el compliment dels paràmetres de sortida dels blocs amb les dades del passaport o les especificacions tècniques, identifica el grau de desgast, la necessitat de correccions, la necessitat de substituir els elements individuals i indica el temps. de mesures preventives i reparacions.

L'ús de diagnòstics permet prevenir danys als equips elèctrics, determinar la seva idoneïtat per a treballs posteriors i determinar raonablement el moment i l'abast dels treballs de reparació.Es recomana realitzar diagnòstics tant quan s'utilitza el sistema existent de manteniment preventiu i manteniment tècnic d'equips elèctrics (sistema PPR), com en el cas de la transició a una forma de treball nova i més avançada, quan no es duen a terme treballs de reparació. després d'una certa antelació, però d'acord amb els resultats del diagnòstic, si es conclou que una altra operació pot causar danys o esdevenir poc pràctic econòmicament.

Quan s'implanta una nova forma de manteniment d'equips elèctrics a l'agricultura, s'ha de dur a terme el següent:

• manteniment segons els horaris,

• diagnòstics programats després de determinats períodes o temps de funcionament,

• reparació actual o important segons la valoració de l'estat tècnic.

Durant el manteniment, els diagnòstics s'utilitzen per determinar l'operativitat de l'equip, comprovar l'estabilitat de la configuració, identificar la necessitat de reparació o substitució d'unitats i peces individuals. En aquest cas, es diagnostiquen els anomenats. Paràmetres resumits que porten la màxima informació sobre l'estat dels equips elèctrics: resistència d'aïllament, temperatura dels nodes individuals, etc.

Durant les inspeccions periòdiques, s'observen paràmetres que caracteritzen l'estat tècnic del dispositiu i permeten determinar la vida útil restant dels conjunts i peces que limiten la possibilitat d'un funcionament posterior de l'equip.

Els diagnòstics realitzats durant les reparacions rutinàries als punts de manteniment i reparació o al lloc d'instal·lació d'equips elèctrics permeten avaluar en primer lloc l'estat dels bobinatges.La vida útil restant de les bobines ha de ser superior al període entre reparacions actuals, en cas contrari s'ha de reparar l'equip. A més dels bobinatges, s'avalua l'estat dels coixinets, contactes i altres conjunts.

En el cas de manteniment i diagnòstic rutinari, l'equip elèctric no es desmunta. Si cal, traieu les pantalles protectores de les finestres de ventilació, tapes de terminals i altres peces de desmuntatge ràpid que permeten accedir als mòduls. Un paper especial en aquesta situació té un examen extern, que permet determinar els danys als terminals, la caixa, per determinar la presència de sobreescalfament dels bobinatges enfosquint l'aïllament, per comprovar l'estat dels contactes.

Paràmetres bàsics de diagnòstic

Com a paràmetres de diagnòstic, s'han de seleccionar les característiques dels equips elèctrics que són crucials per a la vida útil de les unitats i elements individuals. El procés de desgast dels equips elèctrics depèn de les condicions de funcionament. Els modes de funcionament i les condicions ambientals són crítics.

Els principals paràmetres comprovats a l'hora d'avaluar l'estat tècnic dels equips elèctrics són:

• per a motors elèctrics: la temperatura del bobinatge (determina la vida útil), la característica d'amplitud-fase del bobinat (permet avaluar l'estat de l'aïllament de la bobina), la temperatura de la unitat de coixinet i el joc del coixinet. (indicar el disseny dels coixinets).A més, per als motors elèctrics que funcionen en habitacions humides i especialment humides, s'ha de mesurar addicionalment la resistència d'aïllament (permet predir la vida útil del motor elèctric),

• per a llast i dispositius de protecció: resistència del bucle de "fase zero" (control del compliment de les condicions de protecció), característiques de protecció dels relés tèrmics, resistència de les transicions de contacte,

• per a instal·lacions d'il·luminació: temperatura, humitat relativa, tensió, freqüència de commutació.

A més dels principals, es poden avaluar una sèrie de paràmetres auxiliars, que donen una imatge més completa de l'estat de l'objecte diagnosticat.