Com enrotllar una resistència amb un cable enrotllat

En reparar dispositius de mesura tèrmics i elèctrics, així com controladors electrònics, sovint és necessari enrotllar resistències de cable. Han de tenir una bobina bifilar no inductiva feta de filferro de manganès.

El manganès, a diferència de molts altres aliatges, té la propietat de canviar el seu propi resistència elèctrica amb el temps i disminueix gradualment de vegades fins a l'1% del valor inicial. Aquest fenomen s'anomena envelliment natural.

Aquesta propietat de la manganina es manifesta sempre que es produeix l'anomenat enduriment per treball com a conseqüència del procés de fabricació de filferro de manganina o en bobinar-lo, així com en tallar o doblegar plaques de derivació, quan augmenta la duresa de la manganina i la seva resistència.

Posteriorment, es produeix un enduriment espontani per treball i es produeixen altres canvis estructurals en la manganina, provocant no una disminució sinó un augment de la resistència. Tanmateix, no s'obté una compensació total dels canvis de resistència i la resistència resultant encara és inferior a l'original en un valor no superior a l'1%.

Si no exposa l'envelliment artificial de manganina del filferro ferit, això pot provocar un canvi en les lectures del dispositiu de mesura, per exemple, un pont equilibrat electrònic o potenciòmetresuperant la tolerància d'error del dispositiu.

Amb el propòsit de l'envelliment artificial del filferro de manganina, totes les bobines de filferro recentment enrotllat, així com les derivacions, s'escalfen i es mantenen a una temperatura elevada o se sotmeten a escalfaments repetits i posterior refredament.

Fil de manganès

Una resistència enrotllada durant la reparació després del procés d'envelliment, és a dir, una resistència amb manganina envellida, s'ha de manipular exclusivament des de les galtes del marc, però no des de la bobina, ja que prémer els dits sobre el cable pot "eliminar" accidentalment l'envelliment. .

Per la mateixa raó, per a la fixació, és impossible estrènyer la bobina de la ferida de manganina amb una pel·lícula aïllant, és a dir, és impossible prendre accions que puguin provocar una violació de l'estructura de la manganina formada durant l'envelliment artificial. .

Quan enrotlleu una resistència, utilitzeu un cable del mateix tipus amb un cable remot (en diàmetre i aïllament), en cas contrari (en absència d'un tipus), determineu mitjançant el càlcul el diàmetre del cable i el nombre de voltes que s'han d'enrotllar. al marc.

En calcular, s'estableixen dues condicions:

• La potència dissipada per la resistència del cable no ha de superar els 0,05 -0,10 W per cada centímetre quadrat de la superfície de refrigeració, de manera que l'escalfament de la resistència a partir del corrent que la travessa estigui dins dels límits acceptables;

• la caiguda de tensió de la resistència addicional no ha de ser superior a 100 V per excloure la possibilitat de trencar l'aïllament entre espires en un bobinatge bifilar.

Enrotllament de filferro bifilar al marc

La bobina s'enrotlla per girar per dos cables plegats i simultàniament per dues bobines. Els extrems d'aquests cables es solden als contactes de la caixa i comencen a enrotllar-se, centrant-se en les lectures del comptador de revolucions.

La resistència d'un cable enrotllat hauria de superar el valor nominal en un 1-2%, de manera que després de l'envelliment artificial del cable de manganina, quan la seva resistència disminueix, seria convenient ajustar el valor de la resistència de la resistència al valor nominal.

Al final de l'enrotllament, els extrems dels dos cables es netegen d'aïllament i es solden amb soldadura PSr-45 o POS-40 amb flux LTI-120. La unió està recoberta amb vernís aïllant 321-B o 321-T i s'aïlla amb tela de laca, a continuació, per augmentar la resistència mecànica i elèctrica, la resistència a la humitat i la resistència a la calor, la bobina de manganina de la resistència està impregnada amb vernís a base d'aigua 321- B o 321-T.

Vernís a l'aigua 321-B o 321-T. Composició: 5,0 kg base de laca 321-B, 0,05 kg 25% d'amoníac, 0,07 kg d'agent humectant OP-10, 8,00 l d'aigua destil·lada.

Mètode de preparació: la base de vernís es pesa i s'escalfa a 30-40 ° C, després s'afegeix l'agent humectant OP-10 i es barreja a fons; mesurar l'aigua, escalfar-la a 40-50 ° C i introduir-hi amoníac; la tercera part de l'aigua d'amoníac preparada d'aquesta manera s'afegeix a la base de vernís amb una crema hidratant, després de la qual cosa la barreja resultant es barreja a fons fins a obtenir una massa cremosa. Aboqueu la barreja resultant en un emulsionant, que s'utilitza com a recipient amb un agitador, engegueu l'agitador i remeneu durant 5 ... 10 minuts, després afegiu un altre terç d'aigua d'amoníac a la barreja i remeneu la barreja durant 8 més. ..10 minuts; l'aigua d'amoníac restant s'introdueix a la mescla i el vernís resultant es refreda a temperatura ambient i després es filtra a través d'una capa de gasa o de color blanc.

La viscositat del vernís resultant ha de ser de 12 a 15 s segons un embut viscosímetre amb un diàmetre de broquet de 4 mm.

El contingut d'amoníac ha de ser com a mínim del 0,18%. La vida útil del vernís no supera els 20 dies. Durant l'emmagatzematge, el vernís dóna un precipitat. Abans del seu ús, el vernís s'agita i es filtra.

El vernís 321-T, que és més resistent en condicions tropicals, té la següent composició: 5,00 kg de vernís base 321-T, 0,20 kg d'amoníac al 25%, 0,06 kg d'agent humectant OP-10, 7,00 kg d'aigua destil·lada.

Aplicació: poseu una bobina amb una bobina en un forn d'assecat i escalfeu-la a (120 ± 10) ° C durant dues hores, després traieu la bobina de l'armari d'assecat i transferiu-la a un armari amb una temperatura de 60 ° C, on s'emmagatzema durant una hora; submergiu la bobina amb la bobina en un bany de vernís impregnant 321-B o 321-T i manteniu-la durant 20-30 minuts fins que s'aturi l'alliberament de bombolles d'aire de la bobina. Traieu la bobina de la tina i deixeu que el poliment s'escorri de la bobina de la tina durant 10-15 minuts. Els contactes es renten amb una solució aquosa de l'agent humectant OP-10, s'eixuguen amb una gasa, s'assequen a l'aire durant 15 minuts, s'envernissen i s'assequen durant 60 minuts.

Per envellir la manganina, poseu la resistència en un forn on es mantingui a una temperatura de (120 ± 10) ° C durant vuit hores, després traieu la resistència de l'armari i refredeu-la durant dues hores a condicions ambient, després de les quals la resistència. s'escalfa i es refreda set vegades més. …

Al final d'aquest cicle d'envelliment a la temperatura, la resistència es manté a temperatura ambient durant almenys quatre hores, es mesura la seva resistència i s'ajusta el seu valor al valor nominal. Després de soldar els cables, netegeu la zona de soldadura del flux amb un raspall humit amb alcohol (no amb gasolina!), Cobriu la zona de soldadura amb laca 321-B o 321-T i aïlleu-la amb un drap de laca. La bobina s'embolica amb un drap cambric, acuradament enganxat amb cola BF-2, hi ha una etiqueta enganxada a la tela que indica la resistència de la bobina, el nombre de voltes, el diàmetre i la marca del cable.

Per als mesuradors de classes de precisió 1,5 i 2,5 es permet utilitzar fil de constantan en comptes de manganina, però aquesta substitució s'ha d'evitar sempre que sigui possible.