Corrosió dels metalls i protecció contra la corrosió

La corrosió és la destrucció espontània d'un metall que es produeix com a resultat de processos químics o electroquímics. Aquests processos tenen lloc al metall sota la influència de l'entorn. La corrosió atmosfèrica més coneguda dels metalls és causada per la humitat de l'aire, així com per la presència de gasos corrosius (diòxid de carboni, amoníac, etc.).

La pols juntament amb la humitat formen solucions de bases i àcids que causen corrosió a les peces metàl·liques dels equips elèctrics. La condensació d'humitat especialment forta es produeix quan la temperatura del metall canvia bruscament. Vegeu també - Resistència a la corrosió dels metalls

Les causes de la corrosió de les peces metàl·liques són:

• heterogeneïtat dels metalls en les peces de connexió;
• heterogeneïtat de la superfície metàl·lica en diferents parts de la peça;
• heterogeneïtat general de la superfície o diferència en les condicions d'exposició a un ambient corrosiu.

Hi ha dues maneres d'eliminar els productes de corrosió de les superfícies metàl·liques: mecànica i química (electroquímica).El mètode mecànic de neteja dels metalls de la corrosió és l'eliminació de les restes de corrosió mitjançant el sorra, la mòlta, el poliment, etc. El mètode químic és l'eliminació de restes de corrosió mitjançant gravat o gravat.

Perquè els recobriments anticorrosió siguin resistents, les peces preparades per als recobriments han de complir els requisits següents:

1. S'han d'eliminar restes de corrosió, incrustació i recobriment aplicat prèviament de la superfície de la peça (per qualsevol dels mètodes anteriors).

2. S'ha de desgreixar la superfície de la peça.

3. Abans del recobriment en si, s'ha d'eliminar la pel·lícula d'òxid de la superfície.

4. Després de complir els tres requisits anteriors, la peça s'ha de cobrir amb un recobriment protector.

Mètodes de protecció de peces metàl·liques de la corrosió

Els mètodes de protecció contra la corrosió són diferents. Els més habituals són la protecció mitjançant pel·lícules d'òxid i fosfat, recobriments metàl·lics i no metàl·lics i pintura.

La protecció mitjançant pel·lícules d'òxid i fosfat (oxidació) té com a objectiu crear una pel·lícula protectora a la superfície metàl·lica per protegir-la de la corrosió. L'oxidació es realitza en banys segons un procés tecnològic especial. Els recobriments metàl·lics es creen mitjançant galvanoplastia aplicant una capa de metall (zinc, cadmi, níquel, crom, etc.) a la part protegida.

Pintures per a metalls tractats contra la corrosió

Les pintures i els vernissos són els mitjans més comuns per protegir els metalls de la corrosió i la fusta de la podridura. Al mateix temps, els recobriments de vernís s'utilitzen per a la decoració externa decorativa de peces metàl·liques individuals.

Les pintures i vernissos han de complir els requisits següents:

• ser resistent a influències atmosfèriques variables, és a dir. la influència de la humitat, el sol i el fred;
• adherir-se fermament al metall a recobrir (el recobriment no s'ha de desprendre del metall durant el funcionament);
• no col·lapsar-se com a conseqüència d'efectes mecànics i tèrmics;
• ser uniforme en la composició, net i uniforme en color.

En triar un recobriment de vernís, es guien pels requisits tècnics d'una determinada part o estructura.

Preparació per pintar

Perquè la pintura quedi uniformement i creï un recobriment durador, cal preparar acuradament la superfície a pintar.

La preparació per pintar una superfície metàl·lica es redueix a eliminar-ne la pols, la brutícia, el greix i la contaminació, així com eliminar la corrosió. Si queden restes de greix o corrosió al producte a pintar, la pintura no s'hi adherirà fermament.

Per netejar les parts d'acumulació d'òxid, utilitzen paper de vidre, paper de vidre, raspalls d'acer i pedra tosca. Per desgreixar les peces, netegeu-les amb un drap humit amb dissolvent o gasolina pura.

La pintura antiga s'elimina si està parcialment pelada o si s'ha d'aplicar un altre tipus de recobriment. S'aplica una imprimació a la superfície netejada abans de pintar. Si hi ha irregularitats a la superfície de la peça a pintar, s'arrebossat. La massilla s'aplica en capes fines i després d'assecar una capa, s'aplica una altra capa. Després que la massilla estigui completament seca, el lloc de la massilla es neteja amb paper de vidre i s'apliquen recobriments de pintura i vernís.

Pintures a l'oli

Les pintures a l'oli de diferents colors es produeixen en forma de pintures ratllades gruixudes, que es dilueixen amb oli de llinosa fins a la viscositat requerida, o en forma de composicions ja preparades per al seu ús.

La pintura s'aplica al producte amb un pinzell després de la preparació de la superfície superior per pintar. Quan es pinta, la pintura s'ha de fregar bé amb un pinzell per obtenir un recobriment uniforme. La pintura s'ha d'aplicar en una capa fina dues vegades, i la segona capa només s'ha d'aplicar després que la primera s'hagi assecat. Les pintures a l'oli s'assequen en 24-30 hores. a una temperatura de 18-20 ° C.

Pintures d'esmalt a l'oli

Aquestes pintures es basen en vernís d'oli de mica.

Les pintures d'esmalt (esmalts) es divideixen en dos grups:

1. Esmalts amb un alt grau de greix utilitzats per revestir superfícies externes. Aquests esmalts són els més resistents i duradors I assequen a temperatura normal en 8-10 hores. Estan lleugerament afectats per les condicions atmosfèriques.

2. Esmalts de greix mitjà per a superfícies internes. Són menys resistents que els esmalts del primer grup. Els esmalts s'apliquen amb pinzells o pistoles polvoritzadores.

Pintures nitro són una suspensió (mescla) de colorants en una laca a base de nitrocel·lulosa. Les pintures nitro s'apliquen generalment al metall després d'una preparació adequada. La superfície netejada es recobreix primer amb una capa d'imprimació nitro i després s'aplica pintura nitro amb una pistola de polvorització.

Per obtenir una superfície uniforme, la pintura s'aplica en dues o tres capes. Les capes de pintura nitro ruixades s'assequen ràpidament, en 1 hora, donant una superfície llisa i brillant. No es recomana raspallar les pintures nitro, ja que això provoca una cobertura desigual a causa de l'assecat de la pintura nitro tirada darrere del pinzell.

Quan es pinta peces metàl·liques de diversos equips elèctrics, cal recordar que si l'equip està pintat amb pintura a l'oli o esmalt a l'oli, la pintura posterior s'ha de fer amb les mateixes pintures.

Si la peça està coberta amb pintura a l'oli, aplicar-hi pintura nitro farà que la pintura a l'oli s'infle i, com a resultat, l'acabat serà de mala qualitat. Per tant, una part pintada amb pintures a l'oli s'ha de cobrir amb les mateixes pintures i en cap cas amb pintures nitro durant la pintura secundària. Si una part pintada amb pintura a l'oli s'ha de pintar amb esmalt nitro, s'ha d'eliminar completament la capa de pintura a l'oli antiga.

Aplicació de lubricants protectors

Lubricants protectors s'utilitzen per protegir eines i productes acabats de la corrosió durant l'emmagatzematge en magatzems o durant el transport. Els lubricants s'utilitzen més sovint per preservar eines i peces metàl·liques sense pintar dels equips elèctrics.

Per la seva composició, els lubricants protectors són mescles artificials d'olis amb espessidors i substàncies que impedeixen la formació d'àcids orgànics lliures. Els següents requisits (condicions tècniques) s'apliquen als lubricants de protecció:

1. No han de contenir impureses mecàniques i aigua.

2. El contingut de cendres no ha de superar el 0,07% i els àcids orgànics lliures no han de superar el 0,28%.

3. La reacció de tornasol ha de ser neutra.

Abans d'utilitzar aquest o aquell lubricant per a la conservació, cal fer una anàlisi i només es pot utilitzar si el lubricant compleix les condicions tècniques.

Els lubricants més comuns són la vaselina i el greix de pistola. Per obtenir bons resultats de recobriment, primer s'ha de netejar la superfície de les peces. No toqueu les parts netes amb les mans.

El procés tecnològic de cobrir peces amb greix protector consta de les següents operacions:

• rentat en solució de sabó al 2%;
• assecat amb aire calent;
• rentat amb oli de cargol a una temperatura de 80-90 °C;
• submergir (o aplicar a la peça) en greix escalfat a 110 - 115 °C;
• refrigeració per aire fins a 20 OS;
• embolicant la part amb paper sulfuritzat i col·locant.