Escalfament dielèctric de materials termoplàstics, soldadura d'alta freqüència

L'escalfament dielèctric dels materials termoplàstics s'utilitza principalment per unir (soldar) peces individuals en la producció de diversos productes a partir d'aquests materials.

El procés de soldadura té lloc com a resultat de l'escalfament en un camp elèctric d'alta freqüència a la temperatura de fusió d'una part del material situat sota els elèctrodes del condensador de treball, al qual s'aplica la pressió corresponent.

Aquesta soldadura s'aplica tant a làmines elàstiques com a materials sòlids en forma de làmines, canonades, etc. Utilitzant soldadura d'alta freqüència, diversos productes tècnics, embalatges de protecció, roba, envasos, així com béns de consum (carpetes, carteres, caixes, bosses, impermeables, etc.).

Amb freqüència de camp elèctric de fins a 40 — 50 MHz a causa de l'ús de calefacció dielèctrica materials fàcilment soldables com el policlorur de vinil, plàstic vinílic, vinil rosa i altres amb una tangent de pèrdua dielèctrica de l'ordre de 10-2... El temps de soldadura, segons el tipus de material, la mida dels productes a soldar i la potència de la instal·lació, varia de dècimes a unitats de segon.

Hi ha dos mètodes principals de soldadura d'alta freqüència: contínua-seqüencial i simultània.

En el mètode seqüencial continu, el condensador de treball consta de dos corrons giratoris entre els quals es mou el material a soldar.

Un dels corrons porta i està connectat a un accionament elèctric. El segon, d'alt potencial, està aïllat del cos de la planta per un dielèctric de baixes pèrdues. La pressió sobre el material es transmet a través del corró superior per la molla.

La productivitat amb aquest mètode de soldadura no supera els 5 m / min. Per augmentar el rendiment, utilitzen dissenys d'un condensador de treball, la característica del qual és la presència d'una cinta metàl·lica tancada que es mou juntament amb el material.

En aquests dissenys, la longitud de la línia de contacte dels elèctrodes amb el material es pot triar arbitràriament gran i la velocitat de soldadura és pràcticament il·limitada. El material a soldar es pot extreure del propi sistema d'elèctrodes.

En el mètode simultani, els elèctrodes del condensador de treball, fets en forma de matrius que repeteixen la configuració requerida de la costura, s'instal·len a la premsa.

Per a la soldadura a tope de canonades de plàstic de vinil fos, s'utilitza un condensador de treball en forma de dos parells de mitges anells de metalls no fèrrics.Una funda dividida feta de material aïllant de baixes pèrdues s'insereix dins del tub, evitant la formació de protuberàncies i rugositat a la superfície interior del tub durant el procés de soldadura.

Màquina de soldadura d'alta freqüència (màquina de soldadura de tall)

La safata de soldadura és adequada per soldar i tallar materials que contenen teixits no teixits, altres teixits i tèxtils o articles de cuir. Això permet tallar el material tallat immediatament després de la soldadura.

L'operador primer col·loca el material de soldadura a la taula mòbil i, a continuació, la taula mòbil es mou a la zona de premsa de soldadura. Aquest disseny garanteix la seguretat dels operaris.

Una altra aplicació habitual és la soldadura amb ampolla. La màquina talladora de safata lliscant pot soldar el blister al cartró i després tallar el blister.Aquest tipus de màquina també s'utilitza sovint en la producció de calçat esportiu.

Els elèctrodes de línia recta s'utilitzen per a la soldadura a tope de làmines planes. Les làmines soldades es col·loquen sobre una base sòlida. Entre els elèctrodes i les làmines per sobre de la junta es col·loca una junta aïllant elàstica, que limita l'alçada de la junta i millora la seva forma.

S'aplica pressió als elèctrodes en una direcció perpendicular al pla de les làmines. El material escalfat es pressiona a l'espai entre els elèctrodes, formant una costura gruixuda.

La soldadura per premsa proporciona una alta productivitat amb soldadures d'alta qualitat. Les premses són accionades amb peu, pneumàtiques o hidràuliques. Estructuralment, s'implementen:

• amb un buit residual que proporciona un gruix de costura final predeterminat; en aquest cas, la pressió sobre la costura de soldadura durant el procés de soldadura canvia del valor màxim a 0;

• amb pressió constant durant tot el període de soldadura;

• amb dos nivells de pressió: a baixa pressió, el material s'escalfa fins a fondre, després de la qual s'atura l'escalfament i augmenta la pressió.

Les forces a la premsa, depenent de la potència de la instal·lació de soldadura, varien des de diversos quilograms fins a diverses tones. La tensió de soldadura d'alta freqüència s'aplica al condensador de treball del generador amb una capacitat de diversos centenars de watts a desenes de quilowatts per soldar costures amb una àrea d'unitats a centenars de cm2.

Vegeu també:Bases físiques dels mètodes d'escalfament d'alta freqüència de dielèctrics