Procediment de prova d'equips elèctrics de màquines de tall de metalls d'accionament elèctric

Les recomanacions d'aquesta metodologia s'apliquen a les proves d'equips elèctrics de màquines de metall i fusteria amb accionament elèctric. Actualment, les màquines equipades amb accionament elèctric s'utilitzen en el treball de la fusta i el metall. Les màquines fan diferents funcions i tenen diferents finalitats. Segons la finalitat, cada màquina pot estar equipada amb un nombre diferent de mecanismes, accionaments i tenir diferents esquemes de control per a aquests accionaments. Malgrat la diferència de funcionalitat, totes les màquines s'han de provar periòdicament.

Objecte de prova

D'acord amb les normes de seguretat per treballar amb eines i accessoris, les màquines elèctriques, independentment de la seva complexitat, finalitat i camp d'aplicació, s'han de provar periòdicament. Aquestes normes regulen la freqüència de prova dels equips elèctrics de la màquina, la resistència d'aïllament i la continuïtat del circuit de protecció.

Els motors elèctrics de la màquina es controlen en la majoria dels casos mitjançant arrancadors (o mitjançant relés intermedis especials). En casos rars, encendre i apagar el motor elèctric de la màquina es pot fer directament mitjançant un dispositiu de protecció: un interruptor automàtic, un botó especial, etc. Aquests esquemes tan senzills s'utilitzen rarament i normalment en màquines petites.

En el cas de les màquines més senzilles, tot sembla clar. Per a màquines més complexes, el control es fa normalment mitjançant un transformador separat de baixa potència. La separació de circuits i la reducció de tensió s'utilitzen per garantir la seguretat del personal de servei. Els bobinatges secundaris dels transformadors de control s'han de posar a terra a la carcassa de la màquina. A les màquines de tall de metalls més complexes, s'utilitzen diversos transformadors d'aïllament: per a circuits de control, senyalització, subministrament d'alimentació d'elements semiconductors de circuits de control i control.

En funció de l'esquema de la màquina, cal triar mètodes per provar equips elèctrics. En qualsevol cas, cal mesurar la resistència d'aïllament de les parts de potència de la màquina a terra, circuits de control i senyalització a terra. Si s'utilitza un transformador d'aïllament per alimentar els circuits de control, cal comprovar l'estat de l'aïllament entre els circuits de potència i els circuits d'alimentació dels circuits de control i senyal.

Quan es mesura la resistència d'aïllament amb un megòhmetre, cal prendre mesures contra la fallada dels elements semiconductors als circuits de control: els elements semiconductors s'han de curtcircuitar.A més de mesurar la resistència d'aïllament, cal provar els circuits de potència i els circuits de control i senyalització respecte a terra amb una tensió alterna de 1500 V durant un minut. També s'han de provar els circuits de control de senyal amb una tensió inferior a 50 V si no contenen elements semiconductors que es puguin danyar durant la prova.

L'etapa final de prova de l'equip elèctric de les màquines de tall de metalls és comprovar la connexió metàl·lica entre les peces metàl·liques de la màquina. Totes les peces metàl·liques sobre les quals s'instal·li l'equip elèctric han de tenir una connexió metàl·lica fiable entre elles i el cable de terra (fill de PE blindat) La comprovació es realitza mitjançant inspecció visual.

Si dubteu de la fiabilitat d'un circuit de protecció continu, mesureu la resistència entre el contacte del conductor de protecció i qualsevol part metàl·lica de la màquina. La resistència de la connexió metàl·lica en aquest cas no hauria de ser superior a 0,1 ohms. Si la mesura de la connexió metàl·lica es fa directament al cable PE i a les connexions de contacte del cos de la màquina, la resistència no hauria de ser superior a 0,05 ohms.

Unes característiques determinades

Resistència d'aïllament

La mesura de la resistència d'aïllament dels equips elèctrics de les màquines de tall de metalls es realitza abans de la posada en funcionament, després de reparacions importants, i també una vegada cada sis anys. La resistència d'aïllament ha de ser d'almenys 1 MΩ.

La resistència d'aïllament es mesura:

• circuits d'alimentació al cos de la màquina (conductor PE),

• circuits de control relatius al cos de la màquina (conductor PE),

• circuits de senyal al cos de la màquina (conductor PE),

• circuits de senyal i control versus circuits de potència (si aquests circuits estan separats).

Els circuits de control i senyal es consideren separats dels circuits de potència de la màquina si aquests circuits es subministren mitjançant transformadors d'aïllament separats (separats).

Quan es mesura la resistència d'aïllament, els elements semiconductors dels circuits mesurats s'han de curtcircuitar per evitar danys.

Prova de sobretensió de CA

Els circuits de potència, els circuits de senyal i de control s'han de provar amb una tensió de freqüència augmentada. La freqüència de prova és la mateixa que quan es mesura la resistència d'aïllament de l'equip elèctric de la màquina. Tots els circuits, a excepció dels circuits de control i circuits de senyal amb una tensió inferior a 50 V i que continguin elements electrònics i elements semiconductors, s'han de provar respecte a la carcassa de la màquina (conductor PE). Tensió de prova — 1500 V, durada 1 min.

Comprovació de la continuïtat del circuit de protecció

La comprovació de continuïtat del circuit de protecció es realitza mitjançant una comprovació externa. Durant la inspecció, cal parar atenció als contactes entre les parts metàl·liques de la màquina, així com a la qualitat de la connexió del conductor PE amb la carcassa. Si durant una inspecció visual hi ha dubtes sobre la qualitat dels contactes entre peces conductores obertes, s'ha de fer una mesura de resistència entre el terminal del cable PE i cada part metàl·lica de la màquina. La resistència mesurada no ha de superar els 0,1 ohms.

Condicions d'assaig i mesura

Les proves d'equips elèctrics de màquines de tall de metalls amb accionament elèctric es duen a terme a una temperatura ambient positiva. Si la màquina s'ha col·locat en una habitació càlida després d'haver estat emmagatzemada a l'exterior, especialment a baixa temperatura, s'ha de mantenir una estona a l'interior fins que la condensació de la carcassa i dels equips elèctrics desaparegui abans de la prova. La durada de l'escalfament de la màquina depèn molt de la seva mida i es determina visualment.

La humitat de l'aire ambient és important a l'hora de conduir circuits de potència d'alta tensió, circuits de control i senyalització de màquines de tall de metalls, ja que la condensació en els bobinats dels motors elèctrics i cables pot provocar una fallada d'aïllament i, en conseqüència, una fallada de l'equip (tal com s'ha provat, de manera que i provat))...

Abans de realitzar proves d'alta tensió, l'equip s'ha de netejar de pols, brutícia i humitat. La pressió atmosfèrica no té cap efecte particular en la qualitat de les proves realitzades, però es registra per introduir les dades al protocol.

Eines de mesura

Mesura de la resistència d'aïllament produeix megàmetres per a una tensió de 1000 V, per exemple M 4100/4, es poden utilitzar megòhmetres del tipus ESO 202. La prova amb tensió de freqüència augmentada de la potència es realitza mitjançant diverses instal·lacions, que consten dels elements següents: transformador de prova, dispositiu de regulació, control-mesura i equip de protecció.

Aquests dispositius inclouen la instal·lació AII-70, AID-70, així com diversos transformadors de prova d'alta tensió que tenen un nivell de protecció suficient i estan degudament preparats per a la prova.Per mesurar la resistència s'utilitzen ohmímetres: MMV, diversos multímetres, ponts de corrent continu. Classe de precisió dels dispositius - 4.

Tots els dispositius s'han d'inspeccionar i provar les instal·lacions certificades per les agències governamentals corresponents.

Procediment de prova i mesura

Mesura de la resistència d'aïllament

Com s'ha indicat anteriorment, la resistència d'aïllament es mesura amb un megòhmetre amb la màquina completament apagada. La mesura es realitza en la següent seqüència:

1. Mesureu la resistència d'aïllament després de l'arrencada de control del motor (o diversos motors) sense desmuntar el circuit. El megòhmetre es connecta després de l'arrencada en la direcció del motor elèctric a una de les fases. Es fa una sola mesura mentre es comprova les tres fases simultàniament a través del bobinatge del motor.

2. Es mesura la resistència d'aïllament dels circuits de control, per la qual cosa es connecta un megaohmímetre al bobinatge secundari del transformador d'aïllament, després del qual es desconnecta la presa de terra d'aquests circuits. Es mesura la resistència d'aïllament, mentre que tots els circuits es comproven simultàniament a través del bobinatge del transformador; si els circuits provats contenen elements electrònics, cal prendre mesures per evitar-ne el dany (curtcircuit, desmuntatge de plaques). Si el transformador d'aïllament té diversos bobinatges amb diferents voltatges, tots els bobinats es revisen simultàniament.

3. La resistència d'aïllament dels circuits de potència de la màquina es comprova abans de l'arrencada del motor (motors elèctrics - si n'hi ha diversos) per a això, la mesura es realitza fase per fase, ja que les fases estan separades aquí.Un megòhmetre es connecta en sèrie a cada fase després de la màquina de potència de la màquina. Si n'hi ha diversos addicionals després de la màquina principal, s'han d'incloure (podeu combinar els circuits i fer una mesura, però amb màquines complexes pot ser difícil determinar on s'ha de fer la connexió, és més fàcil fer diverses mesures. directament als terminals de la màquina principal).

Esquema de mesura de la resistència d'aïllament dels equips elèctrics de la màquina

Prova de l'equip elèctric de la màquina amb tensió augmentada

Per realitzar proves d'alta tensió cal combinar els circuits de potència (col·locar els ponts en fases, com quan es mesura la resistència d'aïllament abans de l'arrencada del motor), combinar els circuits de potència amb els circuits de control i senyal. S'ha d'eliminar la terra dels circuits de control i senyal (al bobinatge secundari del transformador d'aïllament).

Connecteu l'aparell de prova als circuits combinats i al cos de la màquina. Apliqueu tensió i mantingueu premut durant 1 minut.

Comprovació de la continuïtat del circuit de protecció

La verificació es fa per inspecció visual. Es realitza una inspecció de les peces metàl·liques de la màquina: s'ha de garantir una connexió metàl·lica fiable entre totes les peces metàl·liques de la màquina. La qualitat del contacte entre les parts de l'equip es pot garantir en absència de corrosió a les peces metàl·liques, en presència de connexions cargolades i, si cal, en presència de ponts addicionals en forma de cable de coure amb una secció transversal de almenys 4 mm2.

Si cal (hi ha dubtes sobre la qualitat del contacte), la resistència es mesura amb un ohmímetre entre el contacte de la connexió del conductor PE amb la carcassa de la màquina i qualsevol part metàl·lica de la màquina.

Yansyukevich V.A.