Instal·lacions galvàniques: dispositiu, estructures i ús
Unitats d'alimentació per a instal·lacions galvàniques.
Els rectificadors de tiristors o vàlvules connectats a una xarxa trifàsica de 380 V s'utilitzen per alimentar banys de galvanoplastia i màquines per al processament electroquímic de metalls. electròlisi També es poden utilitzar generadors de corrent continu de tensió adequada.
En cirurgia per galvanoplastia a les petites empreses també hi ha instal·lacions galvàniques amb generadors del tipus ND per a corrents de fins a 5000 A. per a una tensió de 6/12 V. Actualment, aquestes unitats no es produeixen.
Els rectificadors d'instal·lacions galvàniques es classifiquen segons el corrent i la tensió rectificats nominals i segons els paràmetres del corrent rectificat: irreversible, reversible i polsat. Els principals tipus de fonts d'alimentació per a banys galvànics: TE, TEP, TV, TVR, TVI, VAK, VAKR per a corrents nominals de 100 a 3200 A.
Els blocs de tiristors TE, TV proporcionen una estabilització automàtica del corrent rectificat o la tensió rectificada o la densitat de corrent. El rang de regulació de corrent i tensió és del 10 al 100% del nominal.
Els blocs reversibles TEP, TBR, VRKS permeten obtenir un corrent rectificat bipolar a la sortida (és a dir, canviar la direcció del corrent al bany) amb repetició automàtica de la durada especificada del corrent directe i invers. La durada de la configuració del corrent de polaritat directa és de 2-200 s, la inversa és de 0,2-20 s.
Les unitats reversibles també permeten un funcionament continu amb corrent de qualsevol polaritat, sense cap inversió.
Les unitats polsades (per exemple, TVI) proporcionen corrent de sortida polsada i contínua. La durada del corrent de pols és de 0,01-0,1 s, la durada de les pauses entre polsos és de 0,03-0,5 s.
Rectificador elèctric
Els rectificadors d'instal·lacions galvàniques tenen protecció contra curtcircuits al costat de CA i CC, protecció contra sobrecàrregues per sobre d'1,1 del corrent nominal i protecció contra sobreescalfament del tiristor.
Els rectificadors es munten en armaris i s'instal·len en naus industrials tancades, climatitzades i ventilades. Els dispositius es poden situar a les proximitats immediates dels banys en condicions que exclouen la penetració d'esquitxades d'electròlits.
No es permet la connexió en paral·lel i en sèrie de blocs d'instal·lacions galvàniques.
Circuits de potència per a banys galvànics
L'esquema d'alimentació més comú per als banys galvànics és l'alimentació del seu propi rectificador, és a dir, individualment. En aquest cas, el més fàcil és garantir el mode òptim i la regulació automàtica dels processos electrolítics, l'estabilització de corrent o tensió, inversió, etc., utilitzant dispositius automàtics de la unitat rectificadora.
En instal·lacions galvàniques de baixa potència, s'utilitza un esquema d'alimentació grupal: un bus o bus surt d'una font de corrent continu, a la qual es connecten diversos banys a través dels seus blindatges individuals.
Esquema de potència grupal per a banys galvànics: 1 — línia des de la font d'alimentació, 2 — pantalla de bany, 3 — interruptor, 4 — resistència de regulació
Reòstats per a banys galvànics
Quan diversos banys galvànics s'alimenten amb una font comuna de corrent continu (rectificador, generador), és impossible mantenir el mode necessari amb l'ajuda dels dispositius de la font d'alimentació. L'ajust es fa individualment per a cada bany.
S'utilitza per a la regulació gradual del corrent del bany reòstatssituat a la llosa de cada bany. Molt sovint, el reòstat s'implementa en 6 passos, que s'encenen en paral·lel entre si i tots junts en sèrie amb el bany.
Els reòstats estan fets de constantan, ferro o fil de nicromentrellaçats en espiral. Cada secció d'espiral s'encén mitjançant el seu propi interruptor unipolar. En incloure un nombre diferent de bobines amb interruptors, regulen el corrent al bany.
Per reduir l'escalfament dels contactes als punts d'unió de les espirals als cargols de contacte dels interruptors, l'extrem de l'espiral es redreça a una longitud de 50-75 mm, de manera que la distància clara de l'espiral al pla de l'escut és d'almenys 50 mm.
Panells per a instal·lacions galvàniques
Per controlar el funcionament dels banys, cadascun d'ells ha de disposar d'un amperímetre. Si el procés tecnològic requereix la regulació de la tensió del bany, també s'instal·la un voltímetre a l'escut. Els instruments de mesura s'apliquen mitjançant un sistema magnetoelèctric.
Els dispositius, els cargols de contacte per connectar els cables actuals, els reòstats i els interruptors estan muntats en escuts situats a prop del bany en bastidors d'acer cantoners.
Els escuts estan fets de xapa d'acer de 3 mm de gruix amb un recobriment anticorrosió. L'equip està muntat sobre coixinets de porcellana. Es permet la fabricació d'escuts de marbre. Al mateix temps, per reduir la higroscopicitat (absorció d'humitat) a les habitacions humides dels tallers de galvanoplastia, la superfície posterior dels escuts s'ha de pintar amb pintura a l'oli.
