Suport de fonts de corrent i xarxa operatives
Quan es treballa amb equips elèctrics en centrals elèctriques i subestacions, és molt important mantenir les fonts de corrent de treball, especialment les bateries recarregables. La fiabilitat del seu treball depèn en gran mesura de l'estat del local on es col·loquen les bateries i de l'aplicació sistemàtica i estricta de totes les normes per al seu treball.
A les sales d'emmagatzematge (a les bateries d'emmagatzematge), la temperatura s'ha de mantenir com a mínim + 10 ° C, i a les subestacions sense càrrega constant com a mínim + 5 ° C, s'ha de controlar el funcionament de la ventilació i la neteja de subministrament i d'escapament.
Per tal d'evitar una explosió (durant el funcionament de la bateria, és possible un alliberament important d'hidrogen), no es permet fumar i encendre un foc, utilitzar sopletes i soldar a la sala de bateries. Els dispositius de calefacció no han de tenir connexions amb brides. La ventilació ha d'estar activada mentre s'està carregant la bateria.
La sala de bateries ha de contenir sempre una solució de sosa al 5% en cas de cremada àcida i una solució d'àcid bòric al 10% quan es treballa amb àlcali.
Per evitar saturar l'aire dels compartiments de les bateries amb fums d'àcid sulfúric, els pots es cobreixen amb plaques de vidre. El vapor d'àcid sulfúric es concentra a la superfície inferior de les plaques i torna a fluir al recipient.
Els vidres esmerilats s'utilitzen per protegir les bateries de la llum solar directa. Les parets, els sostres i totes les peces metàl·liques estan pintades amb pintura resistent a l'àcid. Les parts no pintades dels cables es lubrifiquen amb vaselina. Les bateries han d'anar equipades amb roba protectora (botes i guants de goma, davantals de goma, vestits de llana o cotó resistents a l'àcid), ulleres, un llum de bateria o una llanterna segellada.
En el procés de càrrega, es revelen elements retardats i curtcircuits a les plaques, a causa del seu dèbil alliberament de gas i la baixa densitat de l'electròlit, que a mesura que avança la càrrega hauria d'augmentar uniformement en cada element fins a 1,21 g/cm3. El final de la càrrega es caracteritza per una sèrie de signes: el voltatge i la densitat de l'electròlit de cada cèl·lula assoleixen els valors més alts (respectivament 2,5-2,75 V i 1,2-1,21 g / cm3) i es mantenen estables durant 1 hora, intens la formació de gas (ebullició de la bateria)) comença immediatament després d'encendre el corrent de càrrega.
Quan es carrega, la temperatura de l'electròlit no ha de superar els 40 ° C. Les bateries amb capacitat de càrrega han d'estar sempre carregades. La tensió de les cèl·lules en condicions normals es manté a 2,15 ± 0,05 V. En descàrregues profundes, la tensió de les cèl·lules ha de ser com a mínim d'1,9-1,85 V.
El corrent de flotació hauria de ser:
on Sleep és la càrrega elèctrica nominal (mode de 10 hores) de la bateria, Ah.
A totes les bateries, només s'aboca aigua destil·lada al fons del recipient mitjançant un tub de vidre o plàstic amb un embut. La longitud del tub s'escull de manera que quan l'embut es recolza a la vora del recipient, el tub no arribi al fons del recipient en 5-7 cm, s'ha de vigilar que l'aigua no caigui sobre l'electròlit. Quan es fa l'electròlit, s'ha d'abocar àcid sulfúric en aigua destil·lada en un corrent prim (i no al revés), remenant constantment la solució.
Almenys una vegada al trimestre es mesura la tensió de les cèl·lules i la densitat de l'electròlit a les capes superior i inferior dels vasos. La diferència de densitat no hauria de ser superior a 0,02 g / cm3.
Recomanat almenys un cop cada 3 mesos. comproveu l'estat de la bateria mesurant la tensió als terminals de la bateria quan es descarrega amb el corrent màxim admissible durant 1-2 s, per exemple, quan engegueu l'interruptor més proper a la bateria amb l'electroimant més potent. En aquest cas, la tensió de la bateria no hauria de disminuir més de 0,4 V respecte a la tensió en el moment anterior al salt de corrent.
Per a la detecció oportuna de les avaries, les bateries es revisen sistemàticament: diàriament per l'operador de bateries (a les grans subestacions) o per l'electricista de servei (a les subestacions on hi ha personal de servei), 2 cops al mes pel capità del departament elèctric. o el cap de la subestació, segons el calendari de les inspeccions d'equips per part de l'equip de camp operatiu a les subestacions sense personal permanent.
Durant les inspeccions, comproven:
• la integritat dels plats i el nivell d'electròlits en ells, la posició correcta dels vidres cobertors, l'absència de fuites, la neteja dels plats, reixetes, parets i terres,
• l'absència d'elements de retard (generalment l'element de retard té una baixa densitat de l'electròlit i l'alliberament de gas deficient), el motiu del retard és més sovint un curtcircuit entre les plaques, que pot ocórrer a causa de la formació de sediments, pèrdua de massa activa, distorsió de les plaques,
• nivell d'electròlit (les plaques de les cel·les sempre s'han de cobrir amb electròlit, el nivell del qual es manté 10-15 mm per sobre de la vora superior de les plaques), quan el nivell baixa, s'afegeix aigua destil·lada si la densitat de l'electròlit és superior a 1,2 g/cm3 o una solució d'àcid sulfúric amb una densitat d'1,18 g/cm3, si és inferior a 1,2 g/cm3,
• manca de sulfatació (color blanc), distorsió i curtcircuit de les plaques: almenys una vegada cada 2-3 mesos, els signes d'un curtcircuit són de baixa tensió i la densitat de l'electròlit a la cel·la en comparació amb altres (amb un curtcircuit metàl·lic, les plaques s'escalfen, la temperatura de l'electròlit també augmenta),
• manca de corrosió de contacte,
• el nivell i la naturalesa del sediment (en cristalleria), la distància entre la vora inferior de la placa i el sediment ha de ser d'almenys 10 mm, i el sediment s'ha d'eliminar ràpidament per evitar curtcircuits de les plaques,
• funcionament de l'interruptor de l'element (si n'hi ha), comproveu si hi ha un curtcircuit entre els contactes adjacents, la integritat de la resistència integrada a la corredissa,
• funcionament dels dispositius de càrrega i recàrrega,
• funcionalitat de ventilació i calefacció (a l'hivern),
• temperatura de l'electròlit (mitjançant elements de control).
Periòdicament, almenys una vegada al mes, comproveu la tensió i la densitat d'electròlits de cada cèl·lula. L'estat de l'aïllament es controla sistemàticament durant les inspeccions.
La presència d'impureses a l'electròlit pot provocar la destrucció de les plaques, i la vida útil i la capacitat de la bateria depenen directament de la qualitat de l'electròlit. Les impureses més nocives són el ferro, el clor, l'amoníac, el manganès. Per evitar l'entrada d'impureses, l'àcid sulfúric i l'aigua destil·lada es revisen en un laboratori químic. Almenys una vegada a l'any, s'analitza l'electròlit d'1/3 de tots els elements d'una bateria en funcionament.
La capacitat de la bateria es comprova cada 1-2 anys. Per fer-ho, la bateria carregada es descarrega a una càrrega prèviament distribuïda a una tensió d'1,7-1,8 V, i la capacitat es determina en funció del corrent i del temps de descàrrega.
En comprovar —almenys una vegada al mes— utilitzeu els dispositius següents: quan mesureu la resistència d'aïllament — amb un voltímetre amb una resistència interna d'almenys 50 kOhm, quan mesureu la tensió de bateries individuals — amb un voltímetre portàtil amb un 0-3 V escala, quan es mesura la densitat i la temperatura de l'electròlit: un hidròmetre (hidròmetre) amb un rang de mesura d'1,1 a 1,4 g / cm3 i una graduació de 0,005 i un termòmetre amb un rang de 0-50 ° C.
Les reparacions rutinàries de les bateries d'emmagatzematge es realitzen si cal un cop l'any, les reparacions capitals, no abans de 12-15 anys.En una sèrie de sistemes elèctrics (Mosenergo, etc.), les reparacions mitjanes es realitzen una vegada cada 2 anys, durant els quals s'eliminen les deficiències i violacions identificades: substitució de plaques i separadors, segells entre aïllants i recipients, estat de les racions i contactes. es revisa, lubrica, i les superfícies exteriors de caixes i bastidors, netejant les peces actives i els aïllants, etc.
• regulació de tensió i corrent d'acord amb el mode de càrrega i descàrrega de les bateries,
• control del funcionament del dispositiu segons els dispositius instal·lats i els equips de senyalització,
• substitució de fusibles i làmpades cremats,
• eliminar la pols de les superfícies externes del dispositiu,
• control sobre el funcionament dels contactes de relé, contactors, etc.
El treball amb fonts de corrent rectificades (rectificadors, fonts d'alimentació, estabilitzadors) consisteix en una inspecció externa, neteja de la carcassa i l'equip de la pols, identificació de defectes, control de la càrrega dels dispositius, control de la calefacció i refrigeració dels dispositius. A més, s'ha de controlar la càrrega dels estabilitzadors ferroresonants (C-0.9 i similars), ja que a baixa càrrega aquests dispositius no proporcionen una tensió de sortida estable.
Atès que les unitats rectificadores no són fonts autònomes de corrent de funcionament i el seu funcionament només és possible si hi ha tensió en els circuits de corrent altern, durant el seu funcionament es presta especial atenció a les capacitats operatives de les unitats ATS, interruptors, contactors, relés i altres equips que garanteixen la fiabilitat dels rectificadors d'alimentació de CA.
La tasca principal d'executar fonts de condensadors és assegurar-se que sempre estiguin en un estat carregat i llest per garantir el funcionament d'electroimants de tall, relés i altres dispositius Per fer-ho, cal mantenir l'aïllament dels condensadors, l'alimentació. circuits i altres elements en bon estat.
La pèrdua de potència de CA és especialment perillosa per a les fonts de condensadors, ja que en aquest cas es descarreguen ràpidament. En 1,5 minuts, la càrrega dels condensadors es redueix de tal manera que ja no poden subministrar energia als circuits operatius per activar interruptors, etc. Els condensadors del carregador, però també els descarreguen per derivació amb una resistència de 500-1000 ohms.
Les proves de les fonts de condensadors de corrent de funcionament es duen a terme aproximadament un cop l'any, mesurant el nivell de tensió de càrrega dels condensadors amb un voltímetre d'alta resistència, a més, es comprova la funcionalitat dels díodes. Els carregadors estan dissenyats per carregar condensadors de fins a 400 V.
Els transformadors utilitzats com a fonts de CA es donen servei, així com els transformadors de potència i instruments.
El manteniment dels equips ATS, quadres de distribució i conjunts d'interruptors, contactors, fusibles es realitza de la mateixa manera que el funcionament dels equips elèctrics de baixa tensió. Cal tenir en compte que les disfuncions en els circuits de control poden tenir greus conseqüències. Per tant, s'ha de prestar especial atenció a la presència de corrent de funcionament, proporcionant control d'aïllament i selectivitat dels dispositius de protecció en circuits de corrent rectificador.
La resistència d'aïllament en els circuits de corrent de funcionament, normalment mesurada amb un megòhmetre de 1000 V, s'ha de mantenir a un nivell d'almenys 1 megaohm.