Manteniment de la unitat de col·lector parell de motors de corrent continu

El col·lector de raspalls en màquines de corrent continu i altres màquines és el conjunt menys fiable i requereix un manteniment acurat. Per garantir un funcionament sense espurnes, s'han de complir una sèrie de condicions per garantir un contacte fiable entre el raspall i col·leccionista i capacitat de corrent uniforme de la superfície de treball del raspall.

La funcionalitat del mòdul de col·lector parell es comprova durant la inspecció i les mesures necessàries. Els col·lectors de servei tenen una superfície llisa sense mica sobresortint ni plaques soltes, abollaments, marques de cremades, excentricitat o fuites. Els raspalls llisquen lliurement a les pinces dels suports dels raspalls sense oscil·lar i es pressionen contra el col·lector amb força força. Els cargols, els creuers i els dits als quals s'uneixen els suports del raspall són bastant rígids i lliures de vibracions, oscil·lacions, etc. L'armadura de la màquina està equilibrada i gira sense vibracions. Els raspalls han de ser de la mateixa marca, de la mida requerida i mòlts al col·lector.

Durant el manteniment, la pols del col·lector i del mecanisme del raspall s'elimina amb una aspiradora o bufant amb aire comprimit; el col·lector s'eixuga amb un tovalló humit amb alcohol. Comproveu la facilitat de moviment del raspall al suport del raspall.

Si el raspall es mou massa, s'han de netejar el suport del raspall i el raspall. La distància entre el suport de les escombretes i el col·lector ha de ser de 2 a 4 mm per a motors de corrent continu d'alta potència i d'1 a 2,5 mm per a motors de corrent continu de baixa potència.

L'espai lliure del raspall a la presa del suport del raspall en la direcció de gir del col·lector no ha de superar els 0,1-0,2 mm per a un gruix de raspall de 8-16 mm i 0,15-0,25 mm per a un gruix de raspall de més de 16 mm. .

Un gran espai fa que el raspall s'inclini a causa de la força de fricció contra el col·lector que porta la vora inferior del raspall i dificulta el seu moviment al seient. Es produeix un gran joc especialment en màquines reversibles, ja que quan es canvia el sentit de gir del raspall en sentit contrari, es redueix la superfície del seu contacte amb el col·lector. Es permet un espai de 0,2 a 0,5 mm al sòcol al llarg de l'eix del col·lector.

Manteniment de la unitat de col·lector parell de motors de corrent continu També es mesura la pressió del raspall sobre el col·lector. Es col·loca un full de paper sota el pinzell i el dinamòmetre s'enganxa al pinzell.
La lectura del dinamòmetre, on el paper es treu fàcilment des de sota el raspall, permet determinar la pressió del raspall sobre el col·lector. La pressió insuficient del raspall provoca un arc fort i un desgast accelerat del commutador i les escombretes. Massa pressió augmenta la força de fricció en el contacte de lliscament, així com el desgast.La pressió ha de ser mínima, a la qual l'espurna no superi el valor permès per la documentació tècnica, i igual per a tots els raspalls per distribuir uniformement el corrent entre ells. La pressió del dit al centre del raspall s'ajusta mitjançant una molla.

A més, es comprova la posició correcta dels raspalls col·lectors. Per carregar uniformement els raspalls amb corrent a cada suport de raspalls, es col·loquen estrictament al llarg de l'eix del col·lector. Per a un desgast uniforme del col·lector, els raspalls de fila s'han de desplaçar en direccions axials. La distància entre els suports del raspall és la mateixa.

Les fuites de la superfície de treball del col·lector es comprova amb un dial indicador Per no distorsionar les mesures del canal entre les plaques del col·lector, es col·loca una punta plana a l'extrem de la barra indicadora. La fuita es comprova en diversos llocs mentre gira lentament la vàlvula. Les fuites permeses en màquines d'alta velocitat amb una velocitat perifèrica del col·lector de fins a 50 m / s no han de superar els 0,02-0,03 mm; a les màquines de moviment lent, es permeten considerablement més fuites sense afectar el funcionament de la màquina.

Quan es fabriquen els raspalls, es substitueixen. La mida de la potència permesa s'indica a la documentació tècnica de cada màquina. Després d'instal·lar nous raspalls, es premsa i es tritura. Per a la mòlta, s'instal·la una carcassa de vidre de gra fi entre el raspall i el col·lector i s'estira en el sentit de gir del col·lector. La superfície de treball de la pell dóna al raspall un radi preliminar proper al radi del col·lector.

A continuació, es bufa l'aparell de raspall amb aire comprimit per eliminar la pols i els raspalls es molen mentre la màquina està al ralentí.

La mòlta es pot considerar completa quan almenys la meitat de la superfície del raspall es troba molt a prop del col·lector. En aquest cas, hi hauria d'haver vernís al col·lector. Si el col·lector té rascades, cremades lleugeres, s'eliminen triturant el col·lector.

Us recomanem que llegiu:

Per què és perillós el corrent elèctric?